水・油・薬液などの映像から、状態の変化を判断に使えるデータへ。現場の確認・対応と、本社の課題把握・改善の検討を支援します。
現場の対応と、本社の改善判断を、同じデータでつなぐ。
状態が十分に分からない段階から、変化を記録し、共有できる形へ。現場の記録を、本社の課題把握や改善方針にも生かします。
いつ、どこを確認するか。点検・運転記録と照らして、対応や運用を見直す材料に。
どの課題から取り組むか。現場の状況を部門を越えて整理し、改善方針や説明の材料に。
排水処理、油膜、河川・取水設備、薬液・培養工程など。対象の状態と、必要な判断から活用方法をご紹介します。
想定用途 / 適用範囲は、映像条件と運用要件を確認して決めます。
水・油・薬液などの流体映像を解析。表面の流れや泡、濁りなど、映像に表れる変化の確認を支援します。
映像のどこに変化が表れているかを確認し、元映像や点検記録と照合します。
実際の解析動画から、同じ時点を切り出した表示例です。顧客の導入実績や水質値の測定結果を示すものではありません。
ABYSSの技術を課題に合わせて適用し、記録を業務で使い続けられる状態を一緒につくります。
01課題を整理最初の検証テーマと範囲を決める把握したい状態、現在の判断方法、使える映像や記録を確認。誰が何を判断したいかを整理します。
把握したい状態、現在の判断方法、使える映像や記録を確認。誰が何を判断したいかを整理します。
02仕組みをつくる記録・確認・通知の流れを設計する実際の映像で適用を検証。必要なカメラ・センサーや既存システムとの組み合わせを検討します。
実際の映像で適用を検証。必要なカメラ・センサーや既存システムとの組み合わせを検討します。
03運用を改善判断基準とデータの使い方を見直す記録が判断に使えているか、確認・対応に負担がないかを振り返り、運用の見直しにつなげます。
記録が判断に使えているか、確認・対応に負担がないかを振り返り、運用の見直しにつなげます。
事業課題と技術の両面から、データを業務に生かす仕組みを考えます。
東京工業大学大学院修了。新規事業コンサルティング、大手企業のデータ基盤プロジェクトの推進を経験。
東京医科歯科大学大学院修了。三菱ガス化学でRPA・プラントシミュレータ開発に従事し、AnyTechで流体AIのモデル開発を担当。
適用の可能性から、必要なデータ、支援の進め方まで。
はい。状態が分からない、何を記録すべきか迷っている段階から相談できます。対象設備と現在の業務を伺い、最初のテーマを一緒に整理します。
初回相談では、動画や図面の共有は不要です。既設カメラや記録の有無を伺い、必要に応じてNDA締結後に映像を確認します。
映像に表れる変化を判断材料にします。水質値や原因を映像だけで確定せず、既存の計測値・運転記録・人の判断と組み合わせます。
Q. データ化した後の活用も支援してもらえますか？
はい。誰が確認し、どの業務で使うかまで整理します。現場での運用、本社への共有など、必要な支援範囲を課題に合わせて決めます。
課題が具体化していない段階でも、ご相談いただけます。気になっている状態や、判断に迷っていることをお聞かせください。
资料来源：企业官网公司简介（复核日期：2026-10-07）。